1.物料名稱：

    物料含水量：初始含水80%左右，終含水30%左右。

    熱源條件：0.6MPa飽和水蒸汽。

    物料狀態(tài)：濕料為粘性河泥狀，干料為粉粒狀

    滿足業(yè)主的使用要求。

2. 物料處理工藝技術(shù)分析：

    干燥系統(tǒng)利用節(jié)能干燥機(jī)自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量循環(huán)利用，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術(shù)用于化工、食

品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。其工作過程是將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入干燥系統(tǒng)循環(huán)利用，以充分利用蒸汽

的潛熱。尾氣可用尾氣冷卻吸收塔進(jìn)行除塵處理。

3.主要參數(shù)：

    單套處理量：50-80t/天市政污泥濕料

    單套水分蒸發(fā)量：20-40t/天， (即1-2t/h)。 此部分水全部可以回用。

    單套水蒸汽耗量： 5-10t/天， (即0.2-0.4t/h)。

    單套電耗：4000-7200度/天,  （即3-6.0度/（t.h）污泥）

    成本核算：  約40-74元/（t.h）污泥。  不含設(shè)備折舊。

    系統(tǒng)單套配用2噸水蒸汽鍋爐。

    注：電價(jià)按1.0元/度，蒸汽按170元/噸

4.工藝方案說明（詳見干燥工藝流程圖）：

    4.1 采用新型節(jié)能專用干燥機(jī)來完成項(xiàng)目需要的市政污泥干化。該干燥機(jī)采用水蒸汽作為熱源，產(chǎn)能高，耗能低，操作環(huán)境干凈環(huán)保，尾氣經(jīng)過濕式除塵及洗滌，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放；

    4.2 核心技術(shù)在于利用干燥尾氣產(chǎn)生的二次蒸汽和冷凝水廢熱，選用高壓風(fēng)機(jī)及羅茨壓縮機(jī)將該廢熱蒸汽提壓提溫后循環(huán)利用，可以大大節(jié)省水蒸汽消耗。

    4.3 干燥過程中系統(tǒng)內(nèi)采用引風(fēng)機(jī)來形成封閉式微負(fù)壓操作；全自動(dòng)化運(yùn)行，無人值守。

    4.4單套熱能回收循環(huán)利用技術(shù)將含水率80%的污泥烘干至30%左右含水率以下，每天可以回收35.7噸二次水，合計(jì)一年近1.3萬噸。

    4.5噸污泥耗電約6.0kwh，綜合成本約為50-90元/噸（未含折舊），規(guī)模越大，成本越低。

    4.6處理能力靈活，單套日處理泥量50=80噸。

    4.7 投資省，日處理50噸市政污泥的裝置，單套設(shè)備投資約200-280萬元。

5.成套設(shè)備價(jià)格表

序號	產(chǎn)能（d/t）	數(shù)量（套）	單價(jià)（萬元）	系統(tǒng)配備鍋爐（t）
1	50	1	280	2
2	100	2	560	2-4
3	200	4	1120	4-6
4	300	6	1680	4-10
5	400	8	2240	6-15

    說明：處理每噸污泥能耗40-74元。